Art.-No. 569289

Ágil, modular e interconectada: la fábrica del futuro

Agile Production Simulation 24V

Principales características
  • incluida la Digital Learning Platform y Digital Twin
  • Producción modular
  • Digitalidad en el entorno de producción
  • Garantía de calidad con inteligencia artificial
  • Sistemas de transporte sin conductor
  • Automatización y programación de PLC
  • Dimensiones del APS montado: 129 x 184 cm

Descripción de producto

Eficiencia, agilidad y flexibilidad son indispensables en la construcción de las fábricas actuales y futuras.

fischertechnik presenta ahora un modelo didáctico de una fábrica flexible y modular de este tipo: la Agile Production Simulation. La fábrica consta de módulos individuales como entrada y salida de mercancías, almacén de estanterías elevadas, estación de fresado, estación de taladrado, aseguramiento de la calidad con IA. Un sistema de transporte sin conductor transporta de forma flexible las piezas de trabajo entre las distintas estaciones y garantiza un proceso de producción flexible que puede adaptarse a las necesidades del cliente. La fábrica puede ampliarse para incluir un horno, estaciones de taladrado o fresado adicionales y también sistemas de transporte sin conductor adicionales.
Cada pieza contiene una etiqueta NFC en la que se escriben los datos de producción (color de la pieza, hora de entrega, hora de almacenamiento y recuperación, pasos de producción realizados, inspección de calidad efectuada). Las piezas de diferentes colores (blanco, rojo, azul) se someten a diferentes procesos de producción y, por tanto, pasan por diferentes estaciones de la fábrica y tienen diferentes tiempos de producción.

La fábrica está controlada por un controlador central (Raspberry Pi 4 Modelo B), que está conectado en red con los controladores de los módulos individuales de la fábrica, PLC Siemens S7 1200 en la versión de 24V. El control central se comunica a través de la interfaz estandarizada AGV VDA 5050 y controla las órdenes de transporte para el AGV. Para la comunicación se utiliza el protocolo MQTT (Message Queuing Telemetry Transport).

Además, la fábrica está conectada a través de un router WLAN a la nube fischertechnik Cloud, que contiene una tienda online para que el cliente pueda realizar pedidos de piezas. Además, se dispone de cuadros de mando para el control de pedidos, la visualización del estado de la fábrica y la determinación de ratios. Para simular el mantenimiento a distancia, las imágenes tomadas por la cámara en movimiento de la fábrica se muestran en el cuadro de mandos, de modo que el estado de la fábrica puede verse a distancia.

Físicamente, las placas base de los distintos módulos de la fábrica se conectan entre sí mediante un principio de machihembrado para formar una placa base coherente. Se pueden añadir más módulos en los extremos abiertos y configurarlos en el salpicadero.

El material didáctico adjunto ofrece una introducción detallada al manejo de la fábrica, así como amplio material didáctico. Los contenidos incluyen los fundamentos de la Industria 4.0, la producción modular, la interconexión inteligente, la organización humano-tecnológica, Digital Twin, la evaluación de datos de sensores en tiempo real y mucho más.

Contenido

Contenido
  • Fuente de alimentación 24V fuente de alimentación 11A
  • 1x control central Raspberry Pi 4B
  • 5x PLC Siemens S7-1200
  • 3x controlador TXT 4.0 (1x para sensores y cámara, así como acceso a la nube en el módulo WE/WA, 1x para control de calidad con IA, 1x para AGV)
  • 1x router WLAN para red WLAN
  • Software: programas PLC (texto estructurado)
  • JavaScript para el control central en la Raspberry Pi
  • Node-RED para la comunicación entre el PLC y el controlador TXT 4.0
  • Python para programas en el controlador TXT 4.0
  • Tensorflow para aprendizaje supervisado en control de calidad con IA

Datos técnicos

GTIN (EAN-Code) 4048962494792

Documentos para descargar

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